云南后谷开启中国咖啡智能制造时代

已经投厂的万吨速溶咖啡生产线厂区效果图
  近日，国家工业和信息化部公布2016年中国智能制造试点示范项目名单，德宏后谷咖啡作为云南唯一一家企业上榜，也是中国咖啡工业企业唯一一家入选企业； 据悉，入围2016年智能制造试点示范项目包括了蒙牛集团、美的集团等64家企业。

  德宏后谷咖啡有限公司董事长熊相人也同时荣膺国家科技部颁发的科技创新创业人才奖。后谷咖啡跻身国家智能制造试点示范项目名单，意味着开启中国咖啡产业智能制造时代。

  智能制造是工信部主攻方向

  “国家工信部要将智能制造作为‘制造2025’的主攻方向。随着科技的发展，以及物联网的发展，智能化成为科技发展的大趋势。”熊相人表示，从传统制造到智能制造的转变，将是中国咖啡产业提质增效发展的新方向和必然趋势。

  中国咖啡已经有着上百年的种植历史，但咖啡工业的开启仅有20多年时间，中国最早的咖啡工业出现在海南，海南的力神咖啡建Q成年产300吨速溶粉生产线，国内更多三合一咖啡品牌都使用力神的速溶咖啡粉原料；由于产能有限、生产技术相对落后，力神咖啡停产了。

  中国咖啡工业全智能化生产实现零突破

  2004年开始，后谷咖啡投入及千万元研发经费，开启自主研发速溶粉生产线的工作，终于在2008年8月8日，建成年产3000吨的速溶粉生产线；2010年，后谷再次建设1万吨速溶粉生产线，同时突破了咖啡冻干粉生产技术，与全球知名的雀巢咖啡并列，成为全球仅有的两家能生产咖啡冻干粉的企业；2015年，后谷再建设2万吨速溶粉生产线，预计2016年年底投产，新建的2万吨速溶粉生产线，实现了全智能控制，中国咖啡工业全智能化生产实现零的突破。

  “后谷10多年埋头深耕自主研发智能制造的速溶粉生产线，这是企业之需，更是产业之需。智能制造就是要从根本上提速咖啡产业的发展，这是中国咖啡产业链纵深发展的必然趋势。”熊相人介绍，其自主研发的速溶咖啡生产线将各类设备终端基于计算模式、移动通信等技术，融入到咖啡深加工业生产的各个环节，提高制造效率，将传统工业提升到了智能化的新阶段。整个项目的智能化控制包括了生产过程控制、生产环境监测、制造供应链跟踪、产品全生命周期监测，促进安全生产和节能减排。

后谷加工厂
  打破国外生产线垄断局面

  据了解，后谷自主研发的国内首创、国际领先水平的速溶咖啡生产线，生产过程达到了全自动化、智能化生产，实现了系统集成，其数控化程度达95%以上，生产设备通过现场总线控制及网络信息技术控制联网，生产过程自动监控诊断技术，主要生产工段全部采用数控生产，生产效率可提高20%以上，能耗下降30%。

  从整套设备价格的角度，该生产线销售价格仅是同类进口生产线价格的60%，打破了国外生产线长期垄断我国市场的局面，这为我国咖啡工业的可持续发展奠定良好的基础。

  已具备整条线研发与制造能力

  后谷自主研发的速溶咖啡智能生产线，已经引起业界的高度重视，其已具备整条速溶咖啡生产线设备的研发与生产制造能力，可实现独立对外建厂并实现生产线的智能化，建设资金投入仅为欧洲进口的70%。

  目前，云南后谷已经与越南HCM COFFEE CO.,LTD咖啡企业签订万吨速溶咖啡粉生产线建设工程、计划在缅甸仰光乌度新建的工业园区内和当地企业合作建厂、与重庆能源投资集团合作在重庆金凤产业园建设万吨速溶咖啡生产线。

  上述生产线的建设均采用全套智能化，建成后可为每家企业带来至少人民币6.8亿元的销售收入，有效地带动当地经济收入并增加税收。

  云南咖啡要有自己的品牌

  中国咖啡消费市场潜力巨大，中国咖啡消费增长速度是世界咖啡消费增长速度的10倍左右，面对中国未来巨大的咖啡消费市场，中国本土咖啡企业如何才能获得更多成长机会呢？在熊相人先生看来：“如果没有咖啡工业和品牌，未来中国再大的咖啡消费市场也没有中国本土咖啡企业的份。”他鼓励更多云南咖啡企业、中国本土咖啡企业要尽快建立自己的品牌、建立自己的工业，只有这样，才有机会参与未来中国咖啡几万亿的市场的竞争，未雨绸缪，民族咖啡品牌才有立足之地。

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